دستگاه اشعه فرا بنفش برخلاف روش کلرزنی ، ضد عفونی کننده UV هیچگونه محصول جانبی مضر در آب باقی نمی گذارد.
قیمت
دستگاه ماورا بنفش با توجه به میزان شار ورودی که غالباً با واحد gpm و
متر مکعب در ساعت اندازه گیری می شود ، متفاوت است و از 2،000،000 تومان تا
50،000،000 تومان متغیر است.
دستگاه UV شامل تجهیزاتی مانند کوارتز ، لامپ UV و ترانسفورماتور یا مبدل است.
طول عمر لامپ UV از حدود 7000 تا 10000 ساعت است.
دستگاه
UV با توجه به طول موج UVA ، UVB و UVC با توجه به طول موج UVA که به
ترتیب دارای طول موج کم تا زیاد است ، به سه دسته تقسیم می شود. لازم به
ذکر است که هرچه طول موج کمتر باشد ، خاصیت ضد میکروبی نیز بیشتر خواهد
بود.
دستگاه آب اشعه ماورا بنفش دستگاه آب اشعه ماورا بنفش:
اساس سیستم ضد عفونی آب یا دستگاه اشعه ماورا بنفش آب اشعه ماوراrav بنفش است ، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است ، گسترش طیف تابش با امواج رادیویی ، سپس اشعه مادون قرمز ، سپس امواج مرئی و اشعه ماوراio بنفش آغاز می شود. نور ماوراlet بنفش با طول موج بالاتر از UVA شروع می شود و به UVC می رسد. تابش لامپ UVC قدرت بسیار بالایی برای از بین بردن میکروب های کلی فرم دارد.
در واقع ، اساس نفوذ اشعه ماورا بنفش به دیواره های سلول نفوذ می کند ، و باعث تخریب و عدم تکثیر آنها می شود. از مزایای اصلی دستگاه ضد عفونی کننده اشعه ماورا بنفش این است که هیچ اثر مضر بر محیط ندارد. همچنین ، ضد عفونی فوری آب با اشعه ماورا بنفش میکروارگانیسم های بیماریزا را تا 100 s از بین می برد.
هزینه عملکرد و عملکرد دستگاه UV نسبت به سایر سیستم های ضد عفونی کننده مانند کلرزنی و ازن کمتر است.
مزایای سیستم های ضد عفونی UV:
حذف باکتری ها و ویروس ها تا 99.9٪
پاکسازی بهداشتی ، ساده و مثر
تعویض سریع و آسان لامپ های UV
پوسته های فولادی 304 و 316
از مواد شیمیایی استفاده نکنید
بدون تغییر در خصوصیات فیزیکی و شیمیایی آب
در مسیر خط لوله آب نصب شده است
نصب آسان
توجه داشته باشید در مورد دستگاه UV:
دستگاه ضد عفونی کننده اشعه ماورا بنفش قادر به حذف آلودگی های فیزیکی نیست.
برخلاف مولد ازن (روش دیگر ضدعفونی آب) ، دستگاه UV استریل اثری در آب باقی نمی گذارد ، بنابراین پس از تصفیه آب با دستگاه UV ، اگر آلودگی به آب اضافه شود ، آلودگی در آب باقی می ماند.
مشاوره برای حفظ و افزایش کارایی دستگاه آب اشعه ماورا بنفش:
به دلیل الکترونیکی بودن دستگاه ضد عفونی کننده آب ، قبل از سیستم UV باید از محافظ الکترونیکی استفاده شود تا نوسانات برق را کاهش دهد.
هنگام نصب لامپ UV ، از تمیز بودن لوله شیشه ای یا لامپ UV کوارتز اطمینان حاصل کنید. زیرا کدورت باعث کاهش کارایی دستگاه می شود.
بعد از یک سال ، لامپ ماورا UV بنفش را تعویض کنید ، زیرا با گذشت زمان ، لامپ و کوارتز دستگاه کم نور می شود و این باعث کاهش کارایی دستگاه می شود.
نصب فیلتر میکرون قبل از سیستم آب اشعه ماورا بنفش کدورت آب خام را برطرف می کند و کارایی بالای دستگاه را از بین می برد.
مقیاس های خشک نقش مهمی در دنیای صنعت و تجارت دارند. کاربردهای معمول فشارسنج ها
فشار سنج چیست؟
در داخل لوله و اتصالات همیشه یک سیال متحرک وجود دارد که با فشار و دمای مشخصی حرکت می کنند و تا زمانی که این دما و فشار در محدوده طراحی مهندسی باشد ، مشکلی وجود ندارد ، اما گاهی اوقات فرایندها یا اختلالات ایجاد می شود. در سیستم لوله کشی رخ می دهد و باعث کاهش یا افزایش فشار سیستم می شود.
هر دو عامل کاهش یا افزایش فشار سیال می توانند باعث آسیب یا عدم کارایی در بخشی از سیستم لوله کشی و لوله کشی شوند که ما باید این سیستم ها و فشار سیال را کنترل کنیم ، بنابراین برای این نظارت باید از گیج فشار استفاده شود. عمل کن
سنج ها می توانند مقدار دقیق فشار سیال را که از طریق لوله و اتصالات جریان دارد به ما نشان دهند و ما حرکات غیر طبیعی سیال را در داخل لوله و اتصالات مشاهده می کنیم.
مایعات عبوری از فشار سنج ها می توانند فشار خود را از طریق عقربه های فشارسنج نشان دهند و با کلاس هایی که در آن وجود دارد ، فشار در محدوده 0 تا 10 بار (جو) یا 0 تا 16 بار نمایش و حتی از 0 تا 40 بار برای سیستم های فشار بالا است. .
نام دیگر فشار سنج فشار سنج است که می توانید برای خرید این محصول از آن استفاده کنید ، حتی برخی از این عناصر لوله را به عنوان فشار سنج تعریف می کنند.
فشار سنج چگونه متصل می شود؟
گیجها معمولاً رزوه ای هستند و اتصال آنها به صورت چرخ دنده های مارپیچی است که می تواند به لوله ها یا دستگاه های حاوی مایعات متصل شود که اندازه معمول آن 4 اینچ است و گاهی اوقات 4 اینچ نیز موجود است.
ما به دو نوع اتصال دنده ای اشاره خواهیم کرد:
از پایین متصل شوید
در فشار سنجهایی که نوع اتصال آنها از پایین است ، نخ در زیر فشار سنج قرار گرفته و اتصال آن عمودی خواهد بود.
قلاب از پشت
در فشار سنجها ، که از پشت متصل می شوند ، نخ در زیر فشار سنج قرار دارد و اتصال آن به صورت افقی خواهد بود.
نوع دیگر اتصال فشارسنج ها است که به صورت پیچ و مهره و از طریق فلنج بسته می شوند.
فشار سنج آلیاژی
سنجهای موجود در بازار به طور کلی آلیاژهای مس و فولادهای ضد زنگ هستند که از نوع بسیار گران قیمت فولاد ضد زنگ و مایعات با محیط های بسیار خورنده و خورنده هستند.
انواع فشار سنج های موجود در بازار
مواد خشک را می توان به موارد زیر اشاره کرد:
کمپرسور هوا
چندین ماشین صنعتی
برخی از پمپ ها
مخازن تحت فشار
لوله و اتصالات
فشار سنج چیست؟
فشار سنج خشک متداول ترین فشار سنج است که در پروژه های صنعتی و تاسیساتی استفاده می شود ، داخل این فشار سنج خالی است و مانیتور دستی فشار مایع را نمایش می دهد و در مارک های مختلف موجود است.
فشار سنجهای خشک به دلیل لرزش دستگاههای مکانیکی و لوله های متصل به آنها همیشه لرزش دارند. این لرزش باعث لرزش دستهای فشار خون می شود و نمی تواند تعداد دقیق فشار مایع را نشان دهد. بنابراین ، یکی از مشکلات بزرگ این نوع فشارسنج ، لرزش عقربه های فشارسنج است.
مشکل دیگر فشار سنجهای خشک تولید رطوبت در فشار سنج مایع است ، در نتیجه اعداد داخل فشار سنج دیده نمی شوند و اپراتور قادر به دیدن فشار مایع نیست.
در فصول سرد ، وقتی دما کاهش می یابد ، رطوبت داخل فشارسنج خشک به یخ زدگی تبدیل می شود ، بنابراین دیگر قادر به خواندن اعداد داخل فشارسنج نخواهیم بود و فشارسنج عملاً عملکردی نخواهد داشت.
مزیت فشارسنجهای خشک قیمت پایین و بهره وری اقتصادی آنها است که با کمتر از سایر فشارسنجها قابل تهیه است.
فشار سنج روغن چیست؟
فشار سنج روغنی همان فشار سنج خشک است ، محفظه ای که با مایع مانند گلیسیرین یا سیلیکون پر شده است ، و ما دلیل آن را بررسی خواهیم کرد:
مایعاتی مانند گلیسیرین یا سیلیسیم باعث لرزش عقربه فشارسنج می شود و مقیاس می تواند تعداد فشارهای دقیق تری را نسبت به نمونه خشک نشان دهد زیرا مایع روغنی که دارای ویسکوزیته بالایی نیز می باشد ، می تواند دست فشارسنج را لرزاند. بدن
همچنین ، فشار سنج های روغن می توانند اصطکاک حرکت دست را در داخل حیاط کاهش دهند ، بنابراین ، با افزایش کارایی و طول عمر فشار سنج ، کمک زیادی به بحث اقتصادی خرید و تعویض فشار سنج می کند.
چگونه میلی زیمنس را به PPM تبدیل کنیم؟
ابتدا آن را با ضریب 1000 به میکروایمنس تبدیل می کنیم و سپس (با فرض یک پارامتر 0.7) مقدار EC را در پارامتر ضرب می کنیم.
مثال: فرض کنید عدد خواندن 2.14 میلی ثانیه باشد. در 1000 ضرب کنید تا 2140 میکرون بدست آورید.
اکنون 2140 میکروسایمن را در 0.7 ضرب کنید تا 1498 ppm بدست آورید.
یا رسانایی آب ، TDS یا سختی آب چیست؟ و آنها باید با یکدیگر چه کنند؟
در زیر مقاله ای در این مورد آورده شده است که امیدواریم مورد توجه شما قرار گیرد.
EC رسانایی الکتریکی چیست؟
رسانایی الکتریکی یا رسانایی الکتریکی بیانگر توانایی محلول در انتقال جریان الکتریکی است.
TDS چیست؟
جامدات محلول همان ذرات جامدی هستند که در محلول حل می شوند.
چه رابطه ای بین EC و TDS وجود دارد؟
رابطه بین میزان ذرات جامد مانند نمک در آب و هدایت آنها رابطه مستقیم دارد. بنابراین ، هر چه اندازه ذرات بزرگتر باشد ، رسانایی نیز بالاتر است. زیرا وقتی مقدار ذرات محلول در آب زیاد باشد ، آنها به یون تبدیل می شوند و باعث بار مثبت یا منفی می شوند و درنهایت جریان را هدایت می کنند.
پیشخوان EC / TDS چگونه کار می کند؟
دو الکترود در یک محلول با یک ولتاژ قرار می گیرد. این جریانی ایجاد می کند که به خاصیت رسانایی محلول بستگی دارد. دستگاه این دستورالعمل را می خواند و آن را با ماژول EC یا ماژول TDS نشان می دهد.
ضریب تبدیل کل مواد جامد محلول به کل مواد جامد محلول
TDS رسانای سنج را می خواند و سپس دستگاه به طور خودکار این مقدار را به فاکتور تغییر TDS تبدیل می کند ، که در PPM نشان داده شده است.
اصلاح دما چیست؟
دما بر فعالیت یونها در محلول تأثیر می گذارد اما تأثیری بر غلظت یا تجمع آنها ندارد. بنابراین دستگاه ها با اصلاح دما اثر دما را در افزایش جریان اصلاح می کنند.
TDS چگونه اندازه گیری می شود؟
با استفاده از مفهوم متر رسانایی ، رسانایی اندازه گیری می شود و سپس کل مواد جامد محلول محاسبه و با استفاده از یک معادله ثابت ریاضی در دستگاه نشان داده می شود.
تفاوت Micro-Siemens و Mili-Siemens چیست؟
هر دو واحد نشانگر هستند. 1000 میکروفیبر برابر با 1 میلی متر است.
چه رابطه ای بین EC و TDS وجود دارد؟
اگرچه TDS و رسانایی الکتریکی یکسان نیستند ، اما رابطه بسیار نزدیک بین آنها وجود دارد. آنها دو پارامتر جداگانه هستند. جامدات محلول مجموع ذرات جامد محلول در آب است. رسانایی توانایی انتقال برق است. تنها روش صحیح برای اندازه گیری جامدات محلول ، محاسبه وزن جامدات محلول پس از تبخیر مایع است. آیا تا به حال پس از شستن یک فنجان خشک شده با هوای محیط ، لکه های سفید دیده اید؟ این همان TDS است!
ذرات دارای جرم هستند ، بنابراین می توانیم وزن آنها را محاسبه کنیم. اما اگر امکان محیط آزمایشگاهی را ندارید ، عملی نیست.
بنابراین می توان TDS را بر اساس رسانایی آب تخمین زد ، زیرا مولکول های اکسیژن و هیدروژن موجود در آب یا H2O فاقد بار الکتریکی هستند و بیشتر مواد معدنی ، مواد معدنی و نمکی دارای بار الکتریکی هستند و با افزایش کل مواد جامد محلول ، رسانایی الکتریکی افزایش می یابد و برعکس بسته به مقدار مواد معدنی مختلف ، مواد معدنی و نمکی که هدایت آنها بیشتر یا کمتر نسبت به یکدیگر است ، می توان از فاکتورهای مختلف تبدیل استفاده کرد.تحقیقات نشان می دهد که در شرایط مختلف فاکتورهای تبدیل بین 5/0 تا 7/0 را می توان در نظر گرفت. .
PPM (تعداد ذرات در میلیون) واحد TDS است.
US (میکرو زیمنس) واحد EC اندازه گیری است.
آنتی اسکالانت در دستگاه تصفیه آب صنعتی به منزل خون در رگ های یک موجود زنده می باشد
تعریف آنتی اسکالانت: محلولی به جهت کاهش اثرات رسوب ناشی از گرفتگی روزنه های غشای اسمز معکوس توسط نمک های محلول در آب استفاده می شود
شرکت آب پاکسازان در راستای تولید بهترین آنتی اسکالانت موجود در بازار تصفیه آب صنعتی ایران در خدمت شماست.
فروش آنتی اسکالانت ها همواره یکی از نیاز های صنعت آب و فاضلاب در جهان بوده که کشور ما نیز از این امر مستثنی نمی باشد
آنتی اسکالانت در دستگاه های تصفیه آب صنعتی ، جستجوی خون در رگهای موجود زنده است. از آنجا که مهمترین هدف در عملکرد صحیح دستگاه تصفیه آب ، حفظ عمر طولانی غشاها و تنها عاملی است که از تشکیل رسوبات در سطح جلوگیری می کند ، غشاها از مقیاس ضد مقیاس با کیفیت بالا استفاده می کنند ، بنابراین انتخاب مقیاس ضد مقیاس با کیفیت بالا می تواند به ما در حفظ نرم کننده آب صنعتی کمک زیادی کند ، اما مشکلاتی که می تواند باعث ایجاد این رسوبات در غشاها شود عبارتند از: 1. تجمع کریستالهای رسوبی در غشاها ، که منجر به باز شدن منافذ میکروفیلم ها می شود 2. کاهش فشار آب و افزایش اتلاف انرژی و هزینه های نگهداری سیستم 3. کاهش کارایی سیستم 4. اتلاف عمده آب در تولید غشاها
آنتی اسکالانت مهمترین ماده شیمیایی است که معمولاً در سیستمهای اسمز معکوس تزریق میگردد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان و اطلاع از قیمت آنتی اسکالانت با شرکت آب پاکسازان تماس حاصل نمایید.
شماره تماس : ۰۶۱۳۳۷۳۹۶۶۰
info@abpaksazan.com
اهواز شهرک صنعتی شماره ۲ فاز ۲ بلوار اصلی
انواع آنتی اسکلانت در تحقیقات حیاتی آب
ضد لایه برداری Flucon 260
مقیاس Flocon flucon 135
AVISTA Vitec 1100 ضد آزار و اذیت است
ضد آزار و اذیت Avista Vitek 1200
ضد لایه سازی آویستا Avista Vitek 3000
ضد آزار و اذیت AVISTA Vitec 3000
اوستا FITC 5100
Avista Vitek 5300 ضد آزار و اذیت
مدل Genesis LF
ضد ترازوی GENESYS LF60
پدیده پوسته پوسته شدن ادعا شده به دلیل وجود نمکهای محلول در آب ورودی به گیاه تصفیه و نمک زدایی شبیه اسمز معکوس است که باعث مسدود شدن و رسوبگذاری در منافذ میکرون غشاهای پلی آمید توسط اسمز معکوس می شود. از میان مواد رسوب شده روی پوشش پلی آمید (غشا) ، کربنات کلسیم (CaCO2) ، سولفات کلسیم (CaSO2) ، سولفات باریم (BaSO2) و سولفات استرانسیم (SrSO₄) باید در نظر گرفته شود. رسوبات سیلیس (SiO) و فلوراید کلسیم (CaF) کمتر شایع اما آزار دهنده است. برای جلوگیری از این نمکهای محلول در غشاها ، آب به سیستم ضد مقیاس RO اضافه می شود.
آنتی اسکالانت یا همان ضد رسوب برای جلوگیری از تشکیل املاح و رسوبات آب بر روی ممبران مورد استفاده قرار می گیرد
معایب استفاده از ضد عفونی کننده با کیفیت پایین منجر به کاهش ظرفیت تولید ، افزایش مقدار نمک محلول در تولید TDS ، افزایش فشار بر پمپ های زمینی ، کاهش عمر پمپ و افزایش مصرف انرژی به دلیل افزایش جریان می شود و شستشوی مکرر غشاها به دلیل انسداد ، و در آخر عمر کوتاه غشاها و جایگزینی زود هنگام آنها. رسوب ضد مقیاس ارائه شده توسط شرکت مهندسی انرژی Attia TALCH با انواع مختلفی جهت راهنمایی در دستگاه های اسمز معکوس با ورودی آب شور و دستگاه اسمز معکوس با آب ورودی آب دریا و انواع مختلف آنالیز ورودی آب سرو کار دارد و در اختیار مشتریان عزیز قرار می گیرد.
میزان استفاده ، عملکرد و کارایی ماده ضد عفونی کننده با توجه به اهمیت برنامه شرکت عملیاتی و همچنین کیفیت آب ورودی (دریایی) به تجهیزات RO اندازه گیری می شود.
ضد مقیاس قیمت:
قیمت پیشخوان ، هرچند بالا باشد ، ارزشمند است زیرا شامل عملکرد مهمی است و از هزینه جایگزینی غشا از صاحب مشاغل جلوگیری می کند.
در واقع ، قیمت غشاها بسیار بالاتر از قیمت مواد ضد جرم است و اگر از مواد لایه بردار با کیفیت بالا و با قیمت بالا برای سالم نگه داشتن فیلم ها استفاده کنیم ، چیزی از دست نمی رود.
روش کارخانه های آب شیرین کن صنعتی به روش اسمز معکوس بستگی دارد و روزانه مقادیر زیادی ضد تخریب مصرف می کند.
بنابراین ، دارندگان این دستگاه ها عوامل ضد خارش را خریداری می کنند. در آخر ، بهترین ماده ضد جرم را با کمترین قیمت انتخاب کنید.
با توجه به این واقعیت که قیمت غشاهای اسمز معکوس به عنوان هسته دستگاه تصفیه آب بسیار بالا است و در صورت استفاده از آنتی اسکالنت های با کیفیت پایین ، غشاها مشکلات زیادی خواهند داشت ، از جمله مواردی که می توانند عمر مفید غشاها را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. بود.
در حال حاضر ، انواع مختلفی از محصولات ضد خارش با قیمت های مختلف در کشورهای مختلف وجود دارد که عمده ترین آنها Flucon ، Genesis و Avista هستند.
دوز تزریق مقیاس ضد مقیاس بین 2 تا 10 میلی گرم در لیتر از تشکیل رسوب و رسوب گذاری روی غشاهای اسمز معکوس جلوگیری می کند و از نظر قیمت و کیفیت مقرون به صرفه ترین نوع ماده ضد مقیاس در ایران است.
مضرات استفاده از داروهای ضد خارش بی کیفیت باعث:
ظرفیت تولید پایین
مقدار نمک های محلول در آب حاصل از TPS را افزایش دهید
فشار پمپ زمین را افزایش دهید و عمر پمپ را کاهش دهید
افزایش مصرف برق به دلیل میزان آمپر
شستشوی مکرر غشا به دلیل مسدود شدن غشا به دلیل کاهش عمر غشا به دلیل وجود نمک های محلول در آب که در تصفیه و نمک زدایی آب اسمز معکوس نقش دارند و باعث انسداد و رسوب دهی سوراخ های میکرو پلی آمید در غشاهای اسمز معکوس می شود. پدیده مقیاس گذاری رخ می دهد.
میزان استفاده و همچنین عملکرد ضد مقیاس با اهمیت برای نرم افزار شرکت عامل و همچنین کیفیت آب ورودی (آب نمک و آب دریا) برای تجهیزات اسمز معکوس اندازه گیری می شود. از اسیدها می توان برای جلوگیری از رسوب و رسوب مواد استفاده کرد ، اما اسیدها به هیچ وجه مقرون به صرفه نیستند زیرا گران هستند و همچنین برای ذخیره اسیدها به تجهیزات نظارت نیاز دارند. بازسازی این مواد هزینه های زیادی دارد. مواد آنتی اسکالان بسیار کمتر از اسیدها هستند و تفاوت اصلی آنها در هزینه های نگهداری است. برای نگهداری آنتی کولینرژیک ها تجهیزات خاصی لازم نیست.
مواد ضد پاششی موادی هستند که از رسوب در محلول های بسیار اشباع جلوگیری می کنند. اجزای تشکیل دهنده این پلیمرها شامل اسیدهای اکریلیک و همچنین ارگانوفسفره ها می باشد.
عوامل ضد رسوب دارای بار منفی و رسوبات نمکی هستند ، زیرا حاوی بار مثبت هستند و عوامل ضد پوسته پوسته پوسته های رسوبی را جذب کرده و باعث تشکیل رسوبات می شوند و از پساب ها یا فاضلاب کارخانه های آب شیرین کن آزاد می شوند. به عبارت دیگر ، مواد آنتی اسکیل مواد محلول در آب را پراکنده کرده و زمان رسوب را در غشای میکرونیزه شده فیلم ها افزایش می دهند.
مواد ضد عفونی کننده مواد محلول در آب را پراکنده می کند و زمان رسوب را در غشا میکرون کاهش می دهد.
آنتی اسکالانت معمولاً با آب تصفیه شده رقیق می شود و مقدار ضد مقیاس تزریق شده با استفاده از برنامه های پیشرفته مانند Corola - و ... محاسبه می شود.
تزریق ضد آزار باید قبل از فیلتر میکرون انجام شود زیرا عمر فیلتر میکرون را تا حدی افزایش می دهد و بعداً آسیب می بیند و خارج می شود.
هر سیستم غشایی مانند سیستم RO به دلیل وجود مواد جامد معلق ، مواد محلول و پارامترهای میکروبی در آب آشامیدنی به طور طبیعی مسدود شده است ، که در نظر گرفتن تصفیه مناسب فیزیکی و شیمیایی سیستم را ضروری می کند.
فرآیند بارش شامل رسوب نمکهای محلول کم بر روی غشا چرب کننده است که تجمع مواد جامد معلق و میکروارگانیسم ها بر روی سطح غشاool چرب کننده در سیستم های اسمز معکوس است. کنترل است
لایه بندی و رسوبگذاری باعث کاهش کارایی سیستم های فیلتراسیون غشایی ، افزایش فشار و در نتیجه افزایش مصرف انرژی و هزینه های مربوطه می شود ، کیفیت آب را کاهش می دهد و باعث خرابی مکرر می شود. لازم به ذکر است که عمر مفید فیلتر غشایی به دلیل پدیده پوسته پوسته شدن بسیار کاهش یافته است.
تشکیل رسوب زمانی اتفاق می افتد که غلظت نمک در شرایط محلول از حلالیت آن بیشتر شود. هسته های اصلی کریستال نقش کاتالیزوری در تشکیل بلورهای نمک بزرگتر دارند. وقتی این بلورهای نمک بیرون آمدند و شروع به رسوب گذاری می کنند ، به شرط آنکه به اندازه و اندازه دلخواه برسند. این روند تا زمانی ادامه می یابد که ... نمکهای محلول به یونهای اشباع تبدیل شوند.
دلایل مقیاس گذاری:
غلظت مواد معدنی محلول در آب را در ورودی غشا افزایش دهید
PH آب را افزایش دهید
سطح بارندگی مورد نیاز را ایجاد و افزایش دهید
دمای بالای آب
تشکیل رسوبات مختلف به دلیل قابل کنترل بودن رسوبات قابل کنترل نیست. برخی از رسوبات مانند سولفات ها و سیلیکات ها پس از تشکیل به سختی شسته می شوند. همچنین عملکرد سریع سیستم غشای RO را کاهش می دهد. بنابراین ، برای کار با سرعت جریان طراحی و تزریق مواد شیمیایی برای جلوگیری از تشکیل این رسوبات ، باید پیش تصفیه مناسب انجام شود.
رسوب و انسداد قادر به کاهش ناحیه موثر بین مواد و کاهش تلاطم جریان و در نتیجه افزایش تبلور در غلظت سطح غشا می باشد. وقتی سطح غشای موثر کاهش یابد ، تلاطم کاهش می یابد و تمیز کردن سطح غشا membrane دشوارتر خواهد شد. زیرا توانایی ارسال محلولهای شیمیایی به سطح توسط مواد جامد مسدود و کاهش می یابد. با استفاده از کارایی سیستم و تزریق مواد شیمیایی می توان از تشکیل مقیاس جلوگیری کرد.
اکثر بازدارنده ها همچنین دارای خواص ماندگاری برجسته ای هستند. خاصیت معلق توسط اطراف ذرات معلق نمک ، آهن یا مواد آلی جامد حفظ می شود و باعث دفع آنها توسط اندازه آنیون های محلول می شود. این فرآیند از تجمع ذرات و تشکیل ذرات بزرگتر جلوگیری می کند.
بازدارنده های رسوب فقط روند رسوب را تسریع می کنند یا روند و تراکم ذرات را کاهش می دهند و روند رسوب را به طور کامل متوقف نمی کنند. البته در یک سیستم RO کافی است که میراگرها از پیکربندی مقیاس به خوبی کار کنند تا جریان ضخیمی از سیستم خارج شود.