مواد معدنی ، مواد بیولوژیکی ، ذرات کلوئیدی و مواد آلی اغلب باعث مسدود شدن غشاهای اسمز معکوس می شوند. بنابراین ، برای جلوگیری از گرفتگی غشاهای اسمز معکوس و کاهش عمر آنها ، غشاها شسته می شوند.
در صورت بروز هر یک از شرایط زیر ، غشاهای اسمز معکوس باید با مواد شیمیایی مناسب شسته شوند:
کاهش 10٪ جریان طبیعی آب شیرین که از سیستم خارج می شود
مقدار نرمال و مواد جامد محلول از آب را به میزان 5 تا 10٪ افزایش دهید
افت فشار طبیعی 10 تا 15٪ افزایش یافته است (تفاوت بین فشار آب ورودی و فشار تخلیه)
در صورت بروز هر یک از موارد فوق ، غشاها باید بلافاصله شسته شوند ، در غیر این صورت ممکن است فیلم ها به حالت اولیه خود برنگردند و غشاها با سرعت بیشتری مسدود شوند.
نکته مهم: عواملی مانند پیش تصفیه نامناسب ، عدم کنترل فشار یا افزایش بازیافت نیز می توانند جریان آب تصفیه شده را کاهش دهند یا نفوذپذیری نمک را افزایش دهند. بنابراین ، قبل از اقدام به شستن غشاran ، ابتدا باید علل و عوامل فوق بررسی شود ، شاید با بررسی و رفع این مشکلات ، دیگر نیازی به شستن غشاها نباشد.
بسته به نوع مواد و رسوبات تشکیل شده روی لایه های لایه ، از شوینده های آلی یا معدنی برای شستشوی فیلم ها استفاده می شود.
شوینده اسیدی برای شستشوی فیلم ها
پاک کننده های اسیدی برای شستن نمک های غیر آلی مانند سولفات باریم (BaSO4) ، سولفات کلسیم (CaSO4) و کربنات کلسیم (CaCO3) و همچنین اکسیدهای فلزی مانند آهن از لایه های غشای اسمز معکوس استفاده می شود.
برخی از پاک کننده های اسید مناسب برای از بین بردن رسوبات غیر آلی از لایه های فیلم عبارتند از:
محلول 0.2٪ اسید کلریدریک (HCL)
محلول اسید فسفریک 0.5٪ (H3PO4)
• محلول اسید سولفامیک 0.2٪
محلول 1٪ سولفور سدیم
مواد شوینده قلیایی برای شستن فیلم ها
از محلول های شستشوی قلیایی برای شستشو و از بین بردن مواد سیلیسی و آلی از لایه های غشاهای اسمز معکوس صنعتی استفاده می شود. محبوب ترین راه حل های تمیز کردن فیلم قلیایی شامل موارد زیر است:
محلول 0.1٪ هیدروکسید سدیم (NaOH)
محلول 0.1٪ هیدروکسید سدیم (NaOH) و 1٪ نمک تتراماتیلن اسید اتیلن دی آمین تترا استیک
محلول 0.1٪ هیدروکسید سدیم (NaOH) و 5٪ نمک سدیم دودسیل سولفات
محلول 1٪ تری سدیم فسفات (STP) ، 1٪ تری سدیم فسفات و 1٪ تترا-سدیم اتیلن دی آمین اسید تتراسایکلیک ، pH مرتبط با محلول های قلیایی برای شستن غشاها باید حدود 12 درجه سانتیگراد باشد و دمای آنها باید کمتر از 30 باشد سانتیگراد
منبع :
https://medad.io/m0L/
https://vrgl.ir/EFPYP
1- پمپ RO
پمپ پرکاربرد برای ورودی آب به واحد اسمز معکوس ، پمپ گریز از مرکز زمینی است. این پمپ یکی از اجزای اصلی دستگاه تصفیه آب صنعتی است که فشار لازم برای عملکرد صحیح فرآیند اسمز معکوس در غشاهای اسمز معکوس را تأمین می کند. ظرفیت پمپ اسمز معکوس باید برای تأمین فشار لازم برای فرآیند اسمز معکوس کافی باشد و معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته می شود.
نکته مهم در مورد پمپ ها خشک نشدن آنها است. همچنین ، کارکردن پمپ ها در شرایط نامساعد مانند جریان آب در زیر سطح مجاز می تواند به پمپ اسمز معکوس آسیب برساند.
2- سلول بالا (محفظه غشا)
سلول تحت فشار محفظه ای است که غشاها در آن قرار می گیرند و بسته به ظرفیت و کاربرد سیستم تصفیه آب ، می توان از یک جز (با یک غشا قابل تعمیر) تا 6 جز components (با نصب 6 غشا) استفاده کرد. اتاق های غشایی با توجه به فشار علاوه بر نوع آنها که درگاه کناری یا خروجی نهایی است ، انتخاب می شوند. غشاهای صنعتی بسته به قطر آنها که شامل دیافراگم های 4 و 8 اینچی هستند ، به ترتیب در فشارهای 4 و 8 اینچی قرار می گیرند.
3- غشاm اسمز معکوس
قسمت اصلی کارخانه صنعتی نمک زدایی RO فیلتر غشایی است. این فیلتر با استفاده از غشاهای نیمه تراوا کلیه مواد جامد محلول در آب (TDS) را از آب خارج کرده و آب خالص تولید و تأمین می کند. فیلتر غشایی همچنین قادر است آلودگی های شیمیایی ، نمک ها ، نمک ها ، فلزات سنگین ، نیترات ها ، نیتریت ها ، سرب ، جیوه و سایر ناخالصی های موجود در آب را از بین ببرد.
دمای کارکرد غشاهای RO بین 20 تا 30 درجه سانتیگراد است. دمای زیر 10 درجه و بالاتر از 35 درجه سانتیگراد باعث فرسایش غشا می شود.
4- سیستم شستشوی غشایی خودکار (CIP)
برای جلوگیری از رسوب در غشا، ، غشاها باید به طور خودکار در فواصل منظم شسته شوند. سیستم CIP از شیر برقی و مخزنی متناسب با ظرفیت دستگاه تشکیل شده است. سیستم CIP فعال می شود تا دستگاه در فواصل معینی به طور خودکار متوقف شده و وارد مرحله شستشوی غشا شود و آب ذخیره شده در مخزن سیستم CIP به غشا وارد شود. شستشوی اتوماتیک فیلم ها از رسوبگذاری جلوگیری کرده و باعث افزایش عمر مفید آنها می شود.
5- شیر را مخلوط کنید
این شیر با افزودن آب خام به آب خالص TDS آب را تنظیم می کند.
آنتی اسکالانت در دستگاه تصفیه آب صنعتی به منزل خون در رگ های یک موجود زنده می باشد
تعریف آنتی اسکالانت: محلولی به جهت کاهش اثرات رسوب ناشی از گرفتگی روزنه های غشای اسمز معکوس توسط نمک های محلول در آب استفاده می شود
شرکت آب پاکسازان در راستای تولید بهترین آنتی اسکالانت موجود در بازار تصفیه آب صنعتی ایران در خدمت شماست.
فروش آنتی اسکالانت ها همواره یکی از نیاز های صنعت آب و فاضلاب در جهان بوده که کشور ما نیز از این امر مستثنی نمی باشد
آنتی اسکالانت در دستگاه های تصفیه آب صنعتی ، جستجوی خون در رگهای موجود زنده است. از آنجا که مهمترین هدف در عملکرد صحیح دستگاه تصفیه آب ، حفظ عمر طولانی غشاها و تنها عاملی است که از تشکیل رسوبات در سطح جلوگیری می کند ، غشاها از مقیاس ضد مقیاس با کیفیت بالا استفاده می کنند ، بنابراین انتخاب مقیاس ضد مقیاس با کیفیت بالا می تواند به ما در حفظ نرم کننده آب صنعتی کمک زیادی کند ، اما مشکلاتی که می تواند باعث ایجاد این رسوبات در غشاها شود عبارتند از: 1. تجمع کریستالهای رسوبی در غشاها ، که منجر به باز شدن منافذ میکروفیلم ها می شود 2. کاهش فشار آب و افزایش اتلاف انرژی و هزینه های نگهداری سیستم 3. کاهش کارایی سیستم 4. اتلاف عمده آب در تولید غشاها
آنتی اسکالانت مهمترین ماده شیمیایی است که معمولاً در سیستمهای اسمز معکوس تزریق میگردد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان و اطلاع از قیمت آنتی اسکالانت با شرکت آب پاکسازان تماس حاصل نمایید.
شماره تماس : ۰۶۱۳۳۷۳۹۶۶۰
info@abpaksazan.com
اهواز شهرک صنعتی شماره ۲ فاز ۲ بلوار اصلی
انواع آنتی اسکلانت در تحقیقات حیاتی آب
ضد لایه برداری Flucon 260
مقیاس Flocon flucon 135
AVISTA Vitec 1100 ضد آزار و اذیت است
ضد آزار و اذیت Avista Vitek 1200
ضد لایه سازی آویستا Avista Vitek 3000
ضد آزار و اذیت AVISTA Vitec 3000
اوستا FITC 5100
Avista Vitek 5300 ضد آزار و اذیت
مدل Genesis LF
ضد ترازوی GENESYS LF60
پدیده پوسته پوسته شدن ادعا شده به دلیل وجود نمکهای محلول در آب ورودی به گیاه تصفیه و نمک زدایی شبیه اسمز معکوس است که باعث مسدود شدن و رسوبگذاری در منافذ میکرون غشاهای پلی آمید توسط اسمز معکوس می شود. از میان مواد رسوب شده روی پوشش پلی آمید (غشا) ، کربنات کلسیم (CaCO2) ، سولفات کلسیم (CaSO2) ، سولفات باریم (BaSO2) و سولفات استرانسیم (SrSO₄) باید در نظر گرفته شود. رسوبات سیلیس (SiO) و فلوراید کلسیم (CaF) کمتر شایع اما آزار دهنده است. برای جلوگیری از این نمکهای محلول در غشاها ، آب به سیستم ضد مقیاس RO اضافه می شود.
آنتی اسکالانت یا همان ضد رسوب برای جلوگیری از تشکیل املاح و رسوبات آب بر روی ممبران مورد استفاده قرار می گیرد
معایب استفاده از ضد عفونی کننده با کیفیت پایین منجر به کاهش ظرفیت تولید ، افزایش مقدار نمک محلول در تولید TDS ، افزایش فشار بر پمپ های زمینی ، کاهش عمر پمپ و افزایش مصرف انرژی به دلیل افزایش جریان می شود و شستشوی مکرر غشاها به دلیل انسداد ، و در آخر عمر کوتاه غشاها و جایگزینی زود هنگام آنها. رسوب ضد مقیاس ارائه شده توسط شرکت مهندسی انرژی Attia TALCH با انواع مختلفی جهت راهنمایی در دستگاه های اسمز معکوس با ورودی آب شور و دستگاه اسمز معکوس با آب ورودی آب دریا و انواع مختلف آنالیز ورودی آب سرو کار دارد و در اختیار مشتریان عزیز قرار می گیرد.
میزان استفاده ، عملکرد و کارایی ماده ضد عفونی کننده با توجه به اهمیت برنامه شرکت عملیاتی و همچنین کیفیت آب ورودی (دریایی) به تجهیزات RO اندازه گیری می شود.
ضد مقیاس قیمت:
قیمت پیشخوان ، هرچند بالا باشد ، ارزشمند است زیرا شامل عملکرد مهمی است و از هزینه جایگزینی غشا از صاحب مشاغل جلوگیری می کند.
در واقع ، قیمت غشاها بسیار بالاتر از قیمت مواد ضد جرم است و اگر از مواد لایه بردار با کیفیت بالا و با قیمت بالا برای سالم نگه داشتن فیلم ها استفاده کنیم ، چیزی از دست نمی رود.
روش کارخانه های آب شیرین کن صنعتی به روش اسمز معکوس بستگی دارد و روزانه مقادیر زیادی ضد تخریب مصرف می کند.
بنابراین ، دارندگان این دستگاه ها عوامل ضد خارش را خریداری می کنند. در آخر ، بهترین ماده ضد جرم را با کمترین قیمت انتخاب کنید.
با توجه به این واقعیت که قیمت غشاهای اسمز معکوس به عنوان هسته دستگاه تصفیه آب بسیار بالا است و در صورت استفاده از آنتی اسکالنت های با کیفیت پایین ، غشاها مشکلات زیادی خواهند داشت ، از جمله مواردی که می توانند عمر مفید غشاها را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. بود.
در حال حاضر ، انواع مختلفی از محصولات ضد خارش با قیمت های مختلف در کشورهای مختلف وجود دارد که عمده ترین آنها Flucon ، Genesis و Avista هستند.
دوز تزریق مقیاس ضد مقیاس بین 2 تا 10 میلی گرم در لیتر از تشکیل رسوب و رسوب گذاری روی غشاهای اسمز معکوس جلوگیری می کند و از نظر قیمت و کیفیت مقرون به صرفه ترین نوع ماده ضد مقیاس در ایران است.
مضرات استفاده از داروهای ضد خارش بی کیفیت باعث:
ظرفیت تولید پایین
مقدار نمک های محلول در آب حاصل از TPS را افزایش دهید
فشار پمپ زمین را افزایش دهید و عمر پمپ را کاهش دهید
افزایش مصرف برق به دلیل میزان آمپر
شستشوی مکرر غشا به دلیل مسدود شدن غشا به دلیل کاهش عمر غشا به دلیل وجود نمک های محلول در آب که در تصفیه و نمک زدایی آب اسمز معکوس نقش دارند و باعث انسداد و رسوب دهی سوراخ های میکرو پلی آمید در غشاهای اسمز معکوس می شود. پدیده مقیاس گذاری رخ می دهد.
میزان استفاده و همچنین عملکرد ضد مقیاس با اهمیت برای نرم افزار شرکت عامل و همچنین کیفیت آب ورودی (آب نمک و آب دریا) برای تجهیزات اسمز معکوس اندازه گیری می شود. از اسیدها می توان برای جلوگیری از رسوب و رسوب مواد استفاده کرد ، اما اسیدها به هیچ وجه مقرون به صرفه نیستند زیرا گران هستند و همچنین برای ذخیره اسیدها به تجهیزات نظارت نیاز دارند. بازسازی این مواد هزینه های زیادی دارد. مواد آنتی اسکالان بسیار کمتر از اسیدها هستند و تفاوت اصلی آنها در هزینه های نگهداری است. برای نگهداری آنتی کولینرژیک ها تجهیزات خاصی لازم نیست.
مواد ضد پاششی موادی هستند که از رسوب در محلول های بسیار اشباع جلوگیری می کنند. اجزای تشکیل دهنده این پلیمرها شامل اسیدهای اکریلیک و همچنین ارگانوفسفره ها می باشد.
عوامل ضد رسوب دارای بار منفی و رسوبات نمکی هستند ، زیرا حاوی بار مثبت هستند و عوامل ضد پوسته پوسته پوسته های رسوبی را جذب کرده و باعث تشکیل رسوبات می شوند و از پساب ها یا فاضلاب کارخانه های آب شیرین کن آزاد می شوند. به عبارت دیگر ، مواد آنتی اسکیل مواد محلول در آب را پراکنده کرده و زمان رسوب را در غشای میکرونیزه شده فیلم ها افزایش می دهند.
مواد ضد عفونی کننده مواد محلول در آب را پراکنده می کند و زمان رسوب را در غشا میکرون کاهش می دهد.
آنتی اسکالانت معمولاً با آب تصفیه شده رقیق می شود و مقدار ضد مقیاس تزریق شده با استفاده از برنامه های پیشرفته مانند Corola - و ... محاسبه می شود.
تزریق ضد آزار باید قبل از فیلتر میکرون انجام شود زیرا عمر فیلتر میکرون را تا حدی افزایش می دهد و بعداً آسیب می بیند و خارج می شود.
هر سیستم غشایی مانند سیستم RO به دلیل وجود مواد جامد معلق ، مواد محلول و پارامترهای میکروبی در آب آشامیدنی به طور طبیعی مسدود شده است ، که در نظر گرفتن تصفیه مناسب فیزیکی و شیمیایی سیستم را ضروری می کند.
فرآیند بارش شامل رسوب نمکهای محلول کم بر روی غشا چرب کننده است که تجمع مواد جامد معلق و میکروارگانیسم ها بر روی سطح غشاool چرب کننده در سیستم های اسمز معکوس است. کنترل است
لایه بندی و رسوبگذاری باعث کاهش کارایی سیستم های فیلتراسیون غشایی ، افزایش فشار و در نتیجه افزایش مصرف انرژی و هزینه های مربوطه می شود ، کیفیت آب را کاهش می دهد و باعث خرابی مکرر می شود. لازم به ذکر است که عمر مفید فیلتر غشایی به دلیل پدیده پوسته پوسته شدن بسیار کاهش یافته است.
تشکیل رسوب زمانی اتفاق می افتد که غلظت نمک در شرایط محلول از حلالیت آن بیشتر شود. هسته های اصلی کریستال نقش کاتالیزوری در تشکیل بلورهای نمک بزرگتر دارند. وقتی این بلورهای نمک بیرون آمدند و شروع به رسوب گذاری می کنند ، به شرط آنکه به اندازه و اندازه دلخواه برسند. این روند تا زمانی ادامه می یابد که ... نمکهای محلول به یونهای اشباع تبدیل شوند.
دلایل مقیاس گذاری:
غلظت مواد معدنی محلول در آب را در ورودی غشا افزایش دهید
PH آب را افزایش دهید
سطح بارندگی مورد نیاز را ایجاد و افزایش دهید
دمای بالای آب
تشکیل رسوبات مختلف به دلیل قابل کنترل بودن رسوبات قابل کنترل نیست. برخی از رسوبات مانند سولفات ها و سیلیکات ها پس از تشکیل به سختی شسته می شوند. همچنین عملکرد سریع سیستم غشای RO را کاهش می دهد. بنابراین ، برای کار با سرعت جریان طراحی و تزریق مواد شیمیایی برای جلوگیری از تشکیل این رسوبات ، باید پیش تصفیه مناسب انجام شود.
رسوب و انسداد قادر به کاهش ناحیه موثر بین مواد و کاهش تلاطم جریان و در نتیجه افزایش تبلور در غلظت سطح غشا می باشد. وقتی سطح غشای موثر کاهش یابد ، تلاطم کاهش می یابد و تمیز کردن سطح غشا membrane دشوارتر خواهد شد. زیرا توانایی ارسال محلولهای شیمیایی به سطح توسط مواد جامد مسدود و کاهش می یابد. با استفاده از کارایی سیستم و تزریق مواد شیمیایی می توان از تشکیل مقیاس جلوگیری کرد.
اکثر بازدارنده ها همچنین دارای خواص ماندگاری برجسته ای هستند. خاصیت معلق توسط اطراف ذرات معلق نمک ، آهن یا مواد آلی جامد حفظ می شود و باعث دفع آنها توسط اندازه آنیون های محلول می شود. این فرآیند از تجمع ذرات و تشکیل ذرات بزرگتر جلوگیری می کند.
بازدارنده های رسوب فقط روند رسوب را تسریع می کنند یا روند و تراکم ذرات را کاهش می دهند و روند رسوب را به طور کامل متوقف نمی کنند. البته در یک سیستم RO کافی است که میراگرها از پیکربندی مقیاس به خوبی کار کنند تا جریان ضخیمی از سیستم خارج شود.
شرکت آب پاکسازان تولید کننده فیلترشنی ( فیلتر شن و ماسه وسیله ای است که با فیلتر فیزیکی (فیلتراسیون یونی) آب ، ذرات معلق مانند رس ، رنگ ، مواد آلی ، پلانکتون ها ، باکتری ها و ذرات را از خوردگی پاک می کند )
یک فیلتر شن و ماسه آب حاوی ذرات معلق را از طریق ناحیه ای از ذرات معلق که می تواند ماسه یا ذغال سنگ انتراسیت باشد (فیلتر کربن فعال) عبور می دهد. با عبور آب از شکاف بین ذرات شن و ماسه ، ماده معلق از آب گرفته شده و آب تقریباً از ماده معلق تخلیه می شود. مطمئناً تجمع ذرات معلق در منافذ فیلتر افت فشار را افزایش می دهد و اگر این افت فشار از اندازه مشخصی بیشتر شود ، فیلتر باید شستشو شود.
عملکرد فیلتر شنی :
تصفیه آب رودخانه هایی با کدورت بالا پس از واحد های انعقادی ، لخته ای و رسوبی برای به دست آوردن آب آشامیدنی ، پساب و آب صنعتی
برای تصفیه آب استخر برای جلوگیری و شفاف سازی آب ابری
تصفیه نهایی فاضلاب صنعتی و انسانی
تصفیه آب برج خنک کننده از مواد معلق موجود در هوا ، مانند گرد و غبار
مطمئناً ، وقتی از دستگاهی به نام کربن فعال (carb-far) به جای ماسه استفاده شود ، کلر ، فنل ها و مواد آلی از همان شکل ناپدید شوند ، طعم و رنگ نامطبوع آب از بین می رود. به این ترتیب به فیلترها دستور داده می شود تا زغال را تمیز کرده و از شش ماه تا شش ماه در دستگاه زندگی کنند. برای این کار پس از شستشوی معکوس فیلتر ، گلوله های ذغال را به مدت 20 تا 30 دقیقه با بخار آب کم فشار بشویید.
ساختار فیلتر شنی (فشار) دیواره های این فیلتر شنی استوانه ای بوده و بر اساس استانداردهای قابل استفاده از فولاد ساخته شده و از دو سوپاپ کنترل تشکیل شده است. برای جلوگیری از خوردگی ، تمام سطوح جانبی دارای آب درون مخزن برای دستگاه از دو لایه رنگ اپوکسی هستند و تمام سطوح خارجی دستگاه در نزدیکی هوا و نزدیک به آن با رنگ پوشانده شده است. روغن فشار طبیعی در فیلتر شن و ماسه بین 3-7 اتمسفر است و اگر فشار بیش از آن باشد ، یک رخداد برش رخ می دهد.
ما در شرکت آب پاکسازان چکارهایی میکنیم ؟ ( ویدئو پایین )